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 在進行新產(chǎn)品的結構開發(fā)時，需對包裝物及其各個環(huán)節(jié)對包材提出的要求進行認真的確定、了解；其次對比較特殊的要求，如跌落性、低溫貯存性、耐穿刺性等難以確定的因素，一定要首先經(jīng)過實驗制作樣品，客戶試用合格后在接單批量生產(chǎn)，以免造成批量損失。有3個方法技巧可供選擇的

1.參照
    參照現(xiàn)有或已被應用于相同或相近內(nèi)容物特征的包裝材料，進行設計與選用。
    1）全部參照
    2）部分參照
    參照具有無風險、易于實現(xiàn)、低成本的優(yōu)點，但也有缺乏創(chuàng)新的缺點。

2.對比
    對比就是比較，對現(xiàn)有市場上同類或相似產(chǎn)品包裝的用材進行廣泛調(diào)研，對其實際應用中表現(xiàn)出來的優(yōu)缺點進行對比分析。再根據(jù)要包裝的產(chǎn)品和其物理化學性能及機械性能等進行揚長避短的選擇。
    對比選材是一種可靠性較好的選材技巧，可以少走彎路，減少不必要的損失。

3.試驗
    在對所要包裝的產(chǎn)品某些特性還不十分清楚，或者對最初選用的材料和結構沒有十分把握的情況下，應采用試驗的方法來驗證。
    試驗選材是一種科學研究式的選材法。

液體塑料軟包裝袋，以其阻隔性強、保香效果好、不透氣，不透濕、不透味，不透溶劑，便于攜帶，在運輸和收藏過程中不產(chǎn)生擠壓、撞擊、掉落時不破碎等特點，得到認可和廣泛使用。尤其是在耐介質(zhì)膠粘劑和新的軟包裝薄膜開發(fā)使用后，液體軟包裝袋更具有無可比擬的優(yōu)點。

液體軟包裝在使用中因內(nèi)容物不同，要求的材料要滿足的性能也不同，一般要求：能防氧化變質(zhì)、阻隔性好、機械強度好、抗爆裂強度高、熱封性好等。有的還有其特殊的要求，如：抗油性、抗辣油、抗化學品等。

一、幾種典形的液體軟包裝的材料組合和印刷方式

1、典型類型

a、普通透明類： PE//PET//PE+PE(增強型PE)  、PA//PE+PE  、PET//PET//mPE(茂金屬PE)

b、非透明類：PA//vmPET//mPE、PET//LDPE//vmPET//LDPE+PE 、BOPA//AL//LDPE//LLDPE

C、高阻隔透明類：PE//KPA//PE+PE、PE//KPET//mPE 、PE//PET//EVOH共擠+EVOH共擠

2、不同印刷形式

1)表印

液體軟包裝袋中有一部分為透明共擠復合袋，一般以表印為主，如部分白酒、豆?jié){、鮮奶、醬油、醋、冰袋等。其包裝材料以三、五、七層共擠PE膜或包含有黑白、乳白、啞光、阻隔等效果的共擠PE膜。

在印刷前應認真檢測PE膜的電暈處理效果，一般應達40～41mN/m，以免因電暈處理面達不到要求而影響油墨的附著力。

印刷液體包裝膜一般選用液體包裝膜表印專用油墨，油墨的附著在薄膜上共有兩種作用形式：物理性結合和化學性結合。物理性結合是油墨與薄膜的結合，主要通過油墨中的樹脂粘性附著于薄膜上，沒有發(fā)生化學變化。而化學性結合是油墨通過本身的許多活性基團，即未反應完全的化學鍵與處理后的薄膜極性基之間進行化學反應，形成強大的穩(wěn)定的化學鍵。

因此，液體軟包裝袋印刷油墨一定要選用化學性結合的專用油墨，并且基材印刷面電暈處理值應達40～41mN/m才能保證油墨的良好附著。

使用的表印油墨必須能夠適應巴氏殺菌或雙氧水處理時不脫落不變色的油墨，必須能耐表面摩擦和耐劃痕的油墨。

2) 里印

里印復合膜通常用于牛奶、葡萄酒、化妝品、農(nóng)藥、中藥湯劑等產(chǎn)品的包裝。該包裝必須根據(jù)內(nèi)容物的特性及灌裝方式選擇適合的承印基材、復合膜、內(nèi)層熱封膜及對應的油墨和粘合劑。

　

鋁箔不僅質(zhì)地柔軟，延展性好，便于加工，而且輕便美觀，回收容易，有利環(huán)保，是現(xiàn)代包裝中最常用的材料之一。但因鋁箔容易在包裝、使用過程中形成針孔而降低其阻隔性能，所以鋁箔常與薄膜、高分子聚合物或其他金屬薄板等制成復合材料使用。實踐證明，鋁箔復合材料可大大提高包裝的阻隔性，提高鋁箔的力學強度和機械性能，尤其適合制作復合軟包裝真空鋁箔袋及包裝襯里，廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化妝品等商品的包裝。

1、鋁箔復合加工紙　　利用鋁箔的防潮、防銹、阻氣及耐腐蝕性，使其與紙張貼合即成為鋁箔復合紙，或用熱塑性塑料薄膜作為膠粘劑將鋁箔與紙張復合在一起成為多層復合紙。這種復合紙綜合了鋁箔的高阻隔性和紙材的耐折性和抗沖擊性，而成為一種高性能的包裝材料。材料中的復合成分大都是無毒無味的材料，不會造成對內(nèi)裝物和人體的污染，易于達到包裝的衛(wèi)生安全標準；同時由于其中的樹脂在加熱至高溫時可以分解，使紙和鋁箔分離，因而大大提高了材料的回收再生性，降低了材料的浪費和對環(huán)境造成的負載。

目前，這類加工紙的品種很多，可以根據(jù)不同的需要采用不同的紙張。在工業(yè)產(chǎn)品包裝中采用牛皮紙的較多；而塑料可以采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯薄膜等，特別是采用聚酯薄膜制成的鋁塑復合紙，在折疊時鋁箔不易折斷，不易形成針孔，可以保持其優(yōu)異的阻隔性能。為了提高復合加工紙的強度，還可以在其中夾入增強網(wǎng)，以滿足對重型產(chǎn)品包裝的需要。由于鋁塑復合加工紙的高阻隔性和多種包裝適應性，所以現(xiàn)在無論是在工業(yè)產(chǎn)品包裝還是在食品包裝方面都有廣泛的應用。

2、鋁塑復合罐材　鋁塑復合罐材是用鋁箔與塑膜、牛皮紙（紙板）復合而成，可以制成方形、圓柱形、長方形、錐形等多種形式的包裝罐。其中，圓柱形鋁箔復合罐（以下簡稱LFG罐）最先出現(xiàn)在美國，現(xiàn)在許多國家都用這種包裝形式。

LFG罐的特點是質(zhì)輕價廉，比鋁罐約輕20%，比馬口鐵罐成本約低20%，當然比鋁罐更便宜；對液體、固體內(nèi)容物有良好的防潮性、密封性、遮光性和阻隔性，特別是避免了普通馬口鐵罐焊縫處的污染；挺度、機械強度適中，抗壓強度、軸向壓潰力和端蓋脫離力都較高，特別適用于冷凍食品的包裝。

這種罐材一般分外表層、紙板層、內(nèi)襯層和內(nèi)表層4部分。外表層是標簽層，用來印刷商標等圖文，可用紙、塑膜或鋁箔塑料復合材料；紙板層由2～3層長纖維紙板制作，以保證罐身剛度和機械強度；內(nèi)襯層是罐身的主要部分，作為阻隔層，起防潮、防滲透、阻光等作用，故采用以鋁箔為主的復合材料，常用的有涂塑鋁箔、鋁塑復合材料或鋁塑紙復合材料。同時，由于其有良好的加工性能，還可根據(jù)不同的包裝要求，靈活變換復合層數(shù)與結構。

這種復合材料同樣具有無毒、無味、不污染內(nèi)裝物的特點，可重復使用，可回收再生，用它來取代馬口鐵等金屬薄板制罐可避免金屬焊縫造成的污染，還可進一步降低成本和提高經(jīng)濟效益。

目前，用這種材料制造的LFG罐已廣泛應用于機油以及一些膨化食品如薯片等的包裝，并將逐步占領壓力容器和蒸煮罐等新領域。如在罐身強度、端蓋結構等方面進一步完善，不斷提高LGF罐的質(zhì)量，還可在液體包裝容器方面占據(jù)一席之地。

3、鋁塑復合軟膜　　鋁箔雖柔軟可折疊，但機械強度低，封合性差，而將鋁箔與高強度、可熱封的塑料薄膜進行復合，就可得到阻隔性、力學性能及熱封性能優(yōu)良的鋁塑復合軟包裝材料，廣泛應用于食品包裝、蒸煮袋、化學藥品及工業(yè)產(chǎn)品包裝以及軍用品包裝等。

如用做軟罐頭食品包裝材料的鋁箔袋就是中間層為鋁箔的三層或四層結構的復合材料。內(nèi)層基材為無毒的聚烯烴類，厚度約9μm，阻隔氣體和光照；鋁箔內(nèi)層或外層常為尼龍薄膜，厚度約20μm，以提供韌性、抗機械沖擊性等，最外層通常為聚酯，厚度約12μm，有防止鋁箔折裂的功能，且有光澤、防水等性能。這種軟罐頭鋁箔袋具有良好的機械性能和密封加工性能，防潮、阻氣、保香性好，抗油、耐腐蝕性好，且無毒、無臭、無味，衛(wèi)生安全可靠，并方便印刷，適用于自動化、機械化的作業(yè)，比金屬罐頭更輕量化，更經(jīng)濟、更節(jié)能。

鋁箔袋，鋁箔真空袋，袋鋁箔復合蒸煮袋也是一種應用廣泛的鋁塑復合軟包裝材料。它是由鋁箔與塑膜多層復合制成的，是具有氣密性、高阻隔性、高柔軟性和一定耐熱性的包裝材料。制袋后裝入食品，經(jīng)熱壓封口、加熱殺菌處理，可大大提高食品常溫保存時間。鋁箔復合蒸煮袋的三層典型結構有BOPET/AL/CPP，BOPP/AL/HDPE，NY/AL/LDPE等。鋁箔復合蒸煮袋有如下的優(yōu)點：明顯延長食品保質(zhì)期，能承受120～150℃的高溫殺菌處理，保質(zhì)期可達1.5～2年；有效保持食品的營養(yǎng)水平，且色、味不破壞；節(jié)約資源，1t蒸煮袋可分別代替40t玻璃、6t馬口鐵、5t鋁箔板的包裝能力。目前，鋁塑復合蒸煮袋已廣泛應用于醬狀、糊狀、固狀的蒸煮食品包裝和太空食品包裝。

4、鋁塑復合軟管　　鋁塑復合材料具有良好的隔絕性能，不易破裂，外形美觀，色彩鮮艷，清潔衛(wèi)生，使用方便，手感柔軟，抗皺性好。這種材料制成的軟管優(yōu)于全鋁軟管，可作為牙膏、藥膏、化妝用品、洗滌用品、化工用品、顏料等的包裝材料，其中牙膏包裝的消費量最大，隨著國產(chǎn)鋁塑復合軟管生產(chǎn)線的快速普及，鋁箔軟管牙膏的成本降低，用于牙膏包裝的鋁塑復合材料使用率將迅速增加。

鋁箔復合軟管是以鋁箔、塑料或樹脂為基材，經(jīng)一定的復合方法制成鋁箔復合帶，再由專門的制管機加工成管狀半剛性包裝制品，是全鋁軟管的更新?lián)Q代產(chǎn)品，主要用于半固體（膏體、露體、膠體）小容量密封包裝，如果凍、果醬、牙膏、化妝品、藥膏、鞋油以及顏料、潤滑劑、膠粘劑等。

與全鋁軟管相比，鋁箔復合軟管具有很多優(yōu)點：①比同規(guī)格全鋁軟管輕20%～30%，單位產(chǎn)品用鋁量減少80%，使包裝大大輕量化。②制管工藝簡單，適于高速、連續(xù)生產(chǎn)，能耗少、成本低、生產(chǎn)效率高。全鋁軟管需以4～5mm的鋁板經(jīng)過沖制圓片、去毛刺、中間退火、表面涂油劑、以反擠壓方式?jīng)_制圓管等工序，效率低，成本高，且生產(chǎn)過程造成的環(huán)境負荷較大。而復合軟管只用一臺制管設備，一次完成制管作業(yè)。鋁塑復合軟管材料采用共擠工藝復合，無需膠粘劑，是一種清潔化生產(chǎn)工藝。③復合軟管壁厚比全鋁管厚2～3倍，破裂強度也明顯高于全鋁管，增強了運輸、存放的安全性。④因以塑料為內(nèi)壁材料，增強了耐腐蝕性和衛(wèi)生安全性。對于有腐蝕性的內(nèi)容物（例如含氟的膏體），在某些化學物質(zhì)作用下將導致全鋁管腐蝕，引起穿透型孔洞和破漏，而且鋁離子也會進入內(nèi)容物，全鋁管口在擠出膏體時也會引起污染。而鋁塑復合軟管則能避免這些現(xiàn)象的發(fā)生。

5、鋁塑復合泡罩　　醫(yī)藥保健品的鋁塑泡罩包裝又稱為水泡眼包裝，它由阻隔性塑料泡眼硬片和鋁箔粘合制成。藥品的泡罩包裝保護性能好、生產(chǎn)速度快、成本較低、儲存占用空間小、質(zhì)輕運輸能耗��；它給患者提供了一次劑量的藥品包裝，既方便又經(jīng)濟；由于泡罩包裝的鋁箔上印有文字說明，發(fā)藥者在多種片劑的發(fā)放中可避免錯藥、混藥的發(fā)生。目前我國制藥業(yè)已大幅度地增加了優(yōu)質(zhì)的泡罩藥品生產(chǎn)，預計用于藥品泡罩包裝的材料將占未來藥品片劑、膠囊包裝材料的60%～70%左右。

藥品泡罩包裝采用的鋁箔是密封在塑料硬片上的封口材料（也叫蓋口材料），通常被稱為藥用鋁箔，具有無毒、無腐蝕、不滲透、衛(wèi)生、阻熱、防潮等優(yōu)點，很容易進行高溫消毒滅菌，并能阻光，可保護藥品片劑免受光照變質(zhì)。鋁箔蓋材在與塑料硬片密封前，要在專用的印刷涂布機上印制文字圖案，并涂以保護劑，在鋁箔的另一面涂以膠粘劑與塑料硬片粘合。保護劑可以防止油墨圖文的磨損，同時也防止鋁箔在機械收卷時，外層油墨與內(nèi)層的膠粘劑接觸而造成污染。

鋁塑泡罩包裝材料除用于片劑、膠囊的包裝外，還將用于針劑等藥品的外包裝，是一種極具發(fā)展?jié)摿Φ男滦桶�裝材料。

防靜電包裝的防護能力主要取決于防靜電包裝材料的性能高2低，抗靜電、靜電逸散、靜電導電、靜電屏蔽等包裝材料的電阻率是不同的（如表1），所以其應用也不同。一般來說，包裝材料的電阻越低，防靜電性能越好。材料表面電阻率與靜電防護程度的關系如圖1所示。

 

表1 防靜電包裝材料的電阻率分布

材料類別	電阻率
絕緣材料	面電阻率為1012 Ω以上的材料，或體電阻率為1011 Ω·cm以上的材料。
靜電逸散材料	面電阻率為105～1012 Ω以上的材料，或體電阻率為104～1011 Ω·cm的材料。
靜電導電材料	面電阻率為103～106 Ω以上的材料，靜電體積導電性材料保持102～105 Ω·cm的體電阻率。
靜電屏蔽材料	具有衰減靜電場能力的材料，其面電阻率小于104 Ω的表層或體電阻率（平均每1 mm厚度）小于103 Ω·cm的材料。
電磁屏蔽材料	具有衰減電場和磁場能力的材料，其面電阻率小于100 Ω，或體電阻率小于10Ω·cm的導電材料。

 

圖1 材料表面電阻率與靜電防護程度的關系

 

防靜電包裝材料的分類有多種方法。按照包裝分類，可分為一次包裝材料、接近包裝材料、二次包裝材料，具體見表2。按照材料獲得防靜電功能的工藝方法不同，可以分為導電填料填充型和納米型防靜電包裝材料等。

 

表2 防靜電包裝按包裝分類

材料類別	內(nèi)容說明
一次性包裝材料	直接與靜電敏感產(chǎn)品接觸的包裝材料
接近包裝材料	不直接與靜電敏感產(chǎn)品接觸，但在包裝一種以上的產(chǎn)品時使用的包裝材料
二次包裝材料	它在接近包裝材料的外部使用，達到物理性防護目的的材料

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